LMN-Ⅱ型脈動反吸反吹采用與其它袋式塵器清灰方式不同的脈動反吹氣流清灰方法較少的反吹氣流產(chǎn)生空氣振動，達到清灰的目的，使用方便，應(yīng)用范圍較廣，LMN-Ⅱ型袋除塵器的清灰機構(gòu)由鏈傳動裝置和切換脈動閥組成，具有結(jié)構(gòu)簡單，運行、維修方便、除塵等特點，根據(jù)處量的大小，本除塵設(shè)備有不同數(shù)量的單元組合，分為3-14個單元組合形式。 

LMN-Ⅱ型脈沖反吸反吹袋式除塵器型號說明 

LMN-Ⅱ-180 

L:過濾式 

M:脈沖 

N:逆氣流 

Ⅱ:次設(shè)計 

180:濾袋數(shù)

LMN-Ⅱ型脈動反吸反吹袋式除塵器解決濕潤的留意事項：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。 

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時鏟除布袋外表石灰粉塵，削減粘結(jié)能夠。 

3、石灰粉袋式除塵器設(shè)置旁路管道：當空氣相對濕度時，進入除塵體系的含塵空氣很易結(jié)露，為防止水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此刻可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過榜首級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可選用自動操控。 

4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)彎曲微孔中發(fā)作阻塞，反吹清灰不力時，長時刻逗留于布袋內(nèi)部而構(gòu)成粘結(jié)物阻塞濾孔。而選用低過濾風(fēng)速，可防止上述弊端。 

5、滿足的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾猜中的石灰粉塵清潔出來，而滿足的壓力，有利于較清潔濾猜中的粉塵。 

6、選擇分室反吹類袋式除塵器，由于反轉(zhuǎn)反吹或一般脈沖袋式除塵器，反吹與作業(yè)未分開(即一狀況清灰)，簡單構(gòu)成混返表象，使已清潔的石灰粉塵再度貼附于濾料上而添加粘結(jié)能夠。而分室反吹類袋式除塵器作業(yè)時，總有一組（室）在反吹清灰而不作業(yè)，其他組（室）作業(yè)，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和作業(yè)截然分開，有利于積留在除塵布袋外表和內(nèi)部的石灰粉塵被鏟除潔凈，有用地防止了粘袋能夠

7、嚴守操作規(guī)程；石灰粉塵在除塵體系中逗留的時刻越短，那么石灰粉塵發(fā)作化學(xué)變化構(gòu)成粘結(jié)物阻塞管道、濾料的能夠性越小。為此，有制定一套行之有用的操作規(guī)程，即：先發(fā)動除塵體系風(fēng)機，后發(fā)動工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機后，除塵體系至少再運轉(zhuǎn)半小時——除塵體系風(fēng)機運轉(zhuǎn)15分鐘，袋式除塵器清灰設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘，袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運轉(zhuǎn)半小時。以上操控需求用電氣聯(lián)動或微機操控完成。 

8、講究除塵管道規(guī)劃：除塵體系的管網(wǎng)管道規(guī)劃應(yīng)盡能夠作到削減或防止石灰粉塵沉降、阻滯能夠，做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流，選擇合理風(fēng)速( >16m／s)；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀況。

9、定時清潔除塵體系：一月或兩月對整個除塵體系清潔一次。對除塵管道，可采納開啟旁路管道，進步管道內(nèi)風(fēng)速來清潔；對于袋式除塵器，可開動反吹風(fēng)設(shè)備清灰設(shè)備、下灰閥進行清潔。 

10、留意塵源操控罩規(guī)劃：不能把塵源操控罩當成粉塵接收容器，應(yīng)該規(guī)劃成既能操控塵源不讓粉塵外逸，又盡能夠少地吸走粉塵，以減輕除塵體系擔(dān)負。

LMN-Ⅱ型脈沖反吸反吹袋式除塵器技術(shù)性能